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擠出機(jī)模具結(jié)構(gòu)對(duì)塑制品品質(zhì)的影響
簡(jiǎn)而言之， 擠出機(jī)模具的出料方式是通過(guò)擠出這個(gè)動(dòng)作來(lái)實(shí)現(xiàn)的，是成型物品的工具模型。模具結(jié)構(gòu)的瑕疵對(duì)塑制品品質(zhì)會(huì)產(chǎn)生不良影響，以下是模具結(jié)構(gòu)6個(gè)方面的不足對(duì)擠出塑料塑制品所導(dǎo)致的品質(zhì)問(wèn)題。
1、擠出模具熔料空腔料流表面粗糙容易導(dǎo)致： ①塑制品表面容易出現(xiàn)焦斑；②塑制品表面不光滑、無(wú)光澤； ③塑制品幾何形狀誤差大。
2、口模與芯軸同心度精度低容易導(dǎo)致： ①塑料塑制品的橫向截面厚度尺寸誤差大； ②從定徑套擠出的塑料塑制品易彎曲； ③塑制品表面出現(xiàn)橫向皺紋； ④塑制品的內(nèi)表面粗糙。
3、擠出模具熔料容腔壓縮比比較小容易導(dǎo)致： ①支架分流線沒(méi)能完全熔合，塑制品有縱向紋； ②塑制品的橫斷面幾何形狀誤差比較大； ③塑制品的強(qiáng)度差，容易脆裂損壞；
4、模具體各部位溫度誤差大容易導(dǎo)致: ①塑制品橫斷面的幾何形狀尺寸誤差比較大； ②塑制品表面會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)水紋，各部位色差明顯；③塑制品表面粗糙； ④塑制品表面容易彎曲變形。
5、定型段L值過(guò)小 容易導(dǎo)致： ①分流錐支架肋造成的熔料會(huì)合線沒(méi)能完全熔合，塑制品表面有縱向紋線； ②塑制品表面無(wú)光澤，比較粗糙； ③塑制品表面成型幾何形狀誤差比較大。
6、分流錐擴(kuò)張角過(guò)大容易導(dǎo)致： ①熔料流動(dòng)不暢、料易分解、支架容易變形、塑制品表面發(fā)黃；②塑制品表面比較粗糙；③塑制品質(zhì)量不穩(wěn)定 。
