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PPR管對擠出成型設備的要求及工藝控制
發布時間：2014-10-17 閱讀次數：
PPR管材一般采用單螺桿擠出機成型設備，其螺桿長徑比大都為33:1，且均化段應設有屏障段，機筒的加料段應開設縱向溝槽，以增大物料的摩擦和輸送。成型機頭應采用無熔接痕式的機頭，多數采用真空定徑裝置進行定徑。
生產PPR管用的真空定徑裝置與冷卻裝置比普通的PP管用的長度要長，如生產直徑為30mm的PPR管，真空定徑的長度通常應不小于350mm，噴淋水箱長度應不小于6MM,而生產直徑為50mm時，噴淋水箱的長度應不小于12mm。這主要是由于PPR熱傳導性低，不易冷卻，故其管材定型、冷卻長度都需要相應加長。
PPR管成型工藝的溫度控制
PPR管成型機筒各段溫度一般分別控制為：一段185~200℃，二段200~220℃，三段220~240℃，四段230~250℃，五段為220~240℃；機頭溫度一般控制在210~230℃，螺桿轉速為30~45r/min,噴淋冷卻水溫一般控制在15~18℃.
