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仿木紋異型材擠出成型如何形成木紋?
目前國內(nèi)仿木紋異型材的生產(chǎn)主要有兩種:一種是在擠出過程中加入木紋色漿;另一種是用色母顆粒料與pvc配方料共混的方法來實(shí)現(xiàn)的。
1) 色漿法是在型材擠出過程中,通過擠出機(jī)的排氣孔用計(jì)量泵按比例加入并獲得木紋效果的方法。這種方法的顏色深淺主要通過計(jì)量泵來實(shí)現(xiàn)。其缺陷是,在排氣口處添加色漿,主機(jī)不能實(shí)現(xiàn)抽真空,很容易造成型材內(nèi)筋或內(nèi)壁發(fā)泡,對(duì)加熱后的狀態(tài)和型材的尺寸變化有很大的影響,色彩比較容易轉(zhuǎn)移,且色漿容易沉淀而會(huì)造成輸送管堵塞,從而給生產(chǎn)造成不便。
2) 色母料法是將色母料通過輔助喂料系統(tǒng),在擠出機(jī)加料口與擠出機(jī)原喂料系統(tǒng)搭接按比例同時(shí)喂料來形成木紋。顏料通過不同步塑化的樹脂在擠出機(jī)螺筒中形成不同的流動(dòng)速率,使塑料型材產(chǎn)生木紋效果。
色母料配方通常有2種組分,即底色組分和木紋組分。底色組分的聚合度與型材生產(chǎn)廠家的pvc樹脂粉相同,和各種優(yōu)良的助劑配合,保證其與型材基料同步塑化,形成分散均勻的底色;木紋組分樹脂粉比基料聚合度高,配以特殊的助劑以擴(kuò)大或改變流動(dòng)性,這樣就形成效果逼真的木紋。在型材生產(chǎn)中底色和木紋色會(huì)有些互溶,最終形成自然的整體效果。如東莞華希夢(mèng)幻塑料仿藤條擠出機(jī)的配色系統(tǒng),和異型材木紋色母法配色是一個(gè)道理,配色更為先進(jìn)。