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長時間待開機后開車需做好哪些準備?
對于生產車間來說,擠出機生產線在長時間待機或待料停機后,再次開車生產需要做好重開機的準備,其主要準備工作是檢查機械電器電路、水管油管真空管路等,總結起來包括以下十一個方面:
1、檢查電氣配線是否準確及無松動現象。
2、用兆歐表測量加熱器,加熱器的絕緣電阻不得大于0.5ΜΩ(長時間未開)。
3、檢查各熱電偶、熔體傳感器等檢測元件安裝是否良好。
4、在箱體內加入潤滑油,至游標所示中位,并啟動油泵進行試潤滑,在將油添加至游標中位。
5、檢查所有上下水管、油管、真空管路,均應暢通,無泄露,各控制閥門均應調節(jié)靈便。
6、確認主機螺桿筒體組合構型是否適合于將要進行的物料品種,若明顯不適合,則進行重新組合調整。
7、檢查主電機和喂料電機的旋轉方向,面對主機出料機頭,主機為順時針方向旋轉。
8、清理儲料倉及料斗。確認無雜質異物后,將物料加滿儲料倉。各種計量加料裝置,應按工業(yè)要求進行對現場標定,給出各加料裝置的供料曲線并商定試車方案。
9、對油真空排氣要求的作業(yè),應在冷凝罐內加好潔凈自來水至規(guī)定的水位。關閉真空管路及冷凝罐各閥門,檢查排氣室密封圈是否良好。
10、擠出機主機冷卻為軟水冷卻。
11、對于內發(fā)熱較大或剪切熱過敏感的物料在作業(yè)應使用本機組配套的軟水循環(huán)冷卻系統(tǒng)。使用前應在水箱內加注鍋爐軟水至規(guī)定液位。初次使用時應待系統(tǒng)工作后再用軟水至規(guī)定補加適量軟式至正常液位。